米線加工設備封閉化生產流程,強化“健康性”
發布時間:
2025-09-18
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傳統米線加工中,原料、半成品多暴露在空氣中,人工接觸頻繁,易受環境粉塵、微生物污染,存在食品健康風險(如夏季易滋生細jun導致米線變質)。
自動化米線設備通過“全封閉流程+自動清潔”,構建衛生的生產環境:

全自動米線機
全封閉加工:減少“人與環境接觸”
從原料入倉到成品出機,自動化設備的料倉、混合罐、擠壓腔、冷卻機均為封閉結構,僅在成品出口處開放,避免原料/半成品與空氣、人工直接接觸,減少粉塵污染和微生物滋生(如菌落總數從傳統的1000CFU/g降至300CFU/g以下),符合食品生產標準。
自動清潔:避免“殘留污染”
部分自動化米線設備配備CIP原位清洗系統,生產結束后無需拆卸部件,可通過設備內置的高壓噴淋頭(噴灑40-50C的食品等級清潔劑)對混合罐、擠壓腔、輸送管道進行多方位清洗,清洗時間從傳統人工拆解清潔的2-3小時縮短至30分鐘,且無清潔死角(如管道內壁、螺牙縫隙),避免殘留原料霉變后污染下一批次產品(如避免蕎麥粉殘留導致后續大米米線出現“雜糧味”,或殘留原料滋生霉菌導致食品健康問題)。